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提升機是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備，在其運行過程中，提升機軸磨損是很常見的一種設備故障。接下來小編就從提升機軸磨損的原因
(1) 金屬正常疲勞磨損，這是金屬本身固有的特性；
(2) 配合關系問題，零件在加工過程中無論加工的精度有多么高，永遠無法達到部件配合面100%的配合，從微觀上放大觀察，金屬的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是導致金屬疲勞磨損的根本原因之一；
(3) 安裝問題，安裝過程中不能很好的控制軸承的安裝位置或者無法有效控制軸承的游隙，導致軸承運行過程中無法處于一個佳狀態，進而運行阻力增大，溫度升高，將扭矩更多的作用于配合面處，導致軸承內圈和軸表面發生相對運動，造成軸的磨損。
(4) 運行保養，包括軸承的潤滑不佳，冷卻系統堵塞造成運行溫度過高，緊固裝置的松動等。
更換斗式提升機主、從動輪
拆除提升機上蓋、主動軸軸承座端蓋及上蓋和傳動鏈條。斷開兩根大鏈條并用手拉葫蘆、鋼絲繩和吊裝帶固定好。使用吊車吊下主動輪，拆下主動輪上的零部件，如軸承 座端蓋、傳動鏈輪和逆止器，將這些零部件回裝至新的主動軸上，使用吊車吊起放回至提升機回裝并連接大鏈條與傳動鏈條。回裝下從動輪連接底部大鏈條、回裝底部箱體端蓋軸承座等部件。主、從動輪的更換正常情況下需要半天時間。
斗式提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
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